干化處理設(shè)備工作原理及適用范圍
發(fā)布時(shí)間：
2022-05-21
干化處理設(shè)備管理工作基本原理：含水率為65% ~ 83%的可以通過(guò)干化處理設(shè)備一個(gè)頂部開(kāi)始進(jìn)入企業(yè)進(jìn)料口再經(jīng)過(guò)造粒或切條裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷服務(wù)工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部直接送入。
干化處理設(shè)備管理工作基本原理：含水率為65% ~ 83%的可以通過(guò)干化處理設(shè)備一個(gè)頂部開(kāi)始進(jìn)入企業(yè)進(jìn)料口再經(jīng)過(guò)造粒或切條裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷服務(wù)工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部直接送入，水份以及吸熱后不斷發(fā)生汽化，產(chǎn)生需要大量市場(chǎng)飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循 環(huán)回到控制蒸發(fā)器(回風(fēng)處理溫度48~56°C )，通過(guò)使用冷凝除濕的方式把水氣或者收集過(guò)程中排出;此時(shí)，飽和度水平較低的水蒸氣之后再經(jīng)過(guò)冷凝器不同加熱到75°C，變成一種干燥技術(shù)高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入經(jīng)濟(jì)周期性循環(huán)，從而能夠達(dá)到提高作為干燥方法脫水的目的。網(wǎng)帶采用一些變頻實(shí)現(xiàn)無(wú)極自動(dòng)調(diào)速，污泥的干度10%-50%可調(diào)。
干化處理設(shè)備是通過(guò)降低干燥溫度、提高風(fēng)速、增加風(fēng)量來(lái)提高污泥干燥效率的技術(shù)。“低溫大風(fēng)量”干燥工藝。
設(shè)備的干燥過(guò)程分為三個(gè)過(guò)程，這三個(gè)過(guò)程的具體操作如下:
干化處理設(shè)備與熱風(fēng)環(huán)境一起被送入管理流程問(wèn)題一中，其內(nèi)部控制設(shè)置有特殊的打散破碎處理裝置，可以技術(shù)快速發(fā)展進(jìn)行通過(guò)打散攪拌，加速我國(guó)干化處理設(shè)備，使資源從高濕-不濕，高粘-不粘，在特質(zhì)的導(dǎo)、送料系統(tǒng)重要作用下自動(dòng)開(kāi)始進(jìn)入企業(yè)流程二，期間學(xué)生產(chǎn)生的水蒸氣從流程一末端形式排出。流程二采用的是逆流加渦旋式干化，新鮮使用熱風(fēng)與污泥產(chǎn)品逆向全球化而行，紊流度大大得到提高，進(jìn)一步產(chǎn)生的水蒸氣從流程二末端設(shè)備排出，在特質(zhì)推料板的作用下進(jìn)入一個(gè)流程三。流程三采用的是交流加往復(fù)式干化，是物料在封料和特制料板的作用下，可以設(shè)計(jì)先讓濕者做往復(fù)式機(jī)械運(yùn)行情況以及城市慢行，讓干的先行和快行，達(dá)到教學(xué)要求的自動(dòng)出料。這樣我們整個(gè)干化工作就結(jié)束了。
干化處理設(shè)備可以減少體積和體積，滿足填埋、焚燒、制磚等處理，為資源的再利用提供充分的準(zhǔn)備。干化處理設(shè)備是目前處理和處置的理想方式，具有能耗低、性能穩(wěn)定、安全性高、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，能更好地幫助企業(yè)處理大型污泥。
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